ซานี่ เฮฟวี่ อินดัสทรี (SANY Heavy Industry) ("ซานี่") บริษัทชั้นนำในอุตสาหกรรมการผลิตเครื่องจักรกลระดับไฮเอนด์ มีโรงงานที่ได้รับการรับรองเป็นโรงงานไลท์เฮาส์ (Lighthouse Factory) รวมสองแห่งแล้วในขณะนี้ โดยเป็นส่วนหนึ่งของเครือข่ายไลท์เฮาส์ระดับโลกของสภาเศรษฐกิจโลก (World Economic Forum (WEF)'s Global Lighthouse Network) หรือ GLN) โรงงานหมายเลข 18 ในฉางชาเป็นโรงงานไลท์เฮาส์ที่ได้รับการรับรองเป็นแห่งที่สองในอุตสาหกรรมหนักระดับโลก หลังจากโรงงานเครื่องขุดเจาะของซานี่ในกรุงปักกิ่ง
GLN ซึ่งก่อตั้งขึ้นภายใต้ความร่วมมือกับแมคคินซี่ (McKinsey) ให้การรับรองโรงงานไลท์เฮาส์ในทั่วโลก ซึ่งหมายถึงโรงงานที่เป็นผู้บุกเบิกการผลิตดิจิทัลและโลกาภิวัตน์ 4.0 ประกอบกับแสดงถึงการผลิตอัจริยะ (IM) และการทำให้เป็นดิจิทัลในระดับสูงสุด
เพื่อตอบสนองต่อความท้าทายด้านความผันผวนของวงจรในตลาดอุตสาหกรรมหนักและการผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักรอุตสาหกรรมหนักที่มีความหลากหลายสูงแต่มีปริมาณต่ำ ซานี่ได้ใช้ประโยชน์อย่างเต็มที่จากการผลิตอัตโนมัติที่ยืดหยุ่น, AI และโซลูชั่น IoT ในระดับที่สอดคล้องเพื่อสร้างระบบการผลิตเครื่องจักรกลหนักที่เป็นดิจิทัลและมีความยืดหยุ่นในโรงงานหมายเลข 18 ซึ่งนำไปสู่การยกระดับอย่างมีนัยสำคัญ โดยซานี่ได้ขยายกำลังผลิต 123% เพิ่มผลิตภาพ 98% และลดต้นทุนการผลิตต่อหน่วย 29%
"มีโรงงานไลท์เฮาส์อยู่เพียงสองแห่งเท่านั้นในอุตสาหกรรมหนักระดับโลก และทั้งสองแห่งเป็นของซานี่ การได้รับการรับรองเป็นครั้งที่สองนี้เป็นการเล็งเห็นถึงความเชี่ยวชาญของเราและแสดงถึงความสำเร็จอย่างมากของเราในด้านการผลิตที่ก้าวหน้าและการเปลี่ยนแปลงสู่ดิจิทัล" คุณเซียง เหวินป๋อ (Xiang Wenbo) ประธานซานี่ เฮฟวี่ อินดัสทรี กล่าว
เดือนกรกฎาคมปีนี้ ซานี่ได้รับการจัดให้เป็นหนึ่งใน "50 สุดยอดบริษัทอัจฉริยะ" (50 Smartest Companies) โดยเอ็มไอที เทคโนโลยี รีวิว (MIT Technology Review) ขณะที่โรงงานหมายเลข 18 ของบริษัทก้าวเป็นโรงงานไลท์เฮาส์ที่ "อัจฉริยะที่สุด" ในด้านเครื่องจักรกลหนัก ดังนี้
- โรงงานขนาด 100,000 ตารางเมตรแห่งนี้ผลิตรถปั๊มคอนกรีต ปั๊มคอนกรีตแบบลากจูง และปั๊มคอนกรีตแบบติดตั้งบนรถพ่วง ซึ่งมีส่วนแบ่งตลาดสูงที่สุดในระดับโลกมาหลายปีติดต่อกัน
- กระบวนการผลิตหลัก 9 กระบวนการและระบบการผลิตทั่วไป 32 ระบบของโรงงานเป็นระบบอัตโนมัติอย่างสมบูรณ์แล้ว
- ปั๊มทุกตัวที่ผลิตจากโรงงานมี "บัตรประจำตัว" พิเศษเฉพาะตั้งแต่เริ่มผลิต และมีการส่งจ่ายอย่างอัจฉริยะโดยระบบบริหารจัดการปฏิบัติการผลิต (MOM) อันเป็น "สมองของโรงงาน" ตลอดกระบวนการผลิต ทั้งนี้ โรงงานแห่งนี้มีทุกองค์ประกอบของการผลิตอัจฉริยะ
- การตัดและจัดเรียงแผ่นเหล็กทั้งหมดดำเนินการโดยหุ่นยนต์ AI โดยใช้การแสดงภาพ 3 มิติ ซึ่งช่วยเพิ่มความแม่นยำถึงระดับ 1 มม. ลดระยะเวลาลง 60% และลดขยะจากวัสดุลงเกือบครึ่งหนึ่ง
- เซนเซอร์ 1,540 ตัวและหุ่นยนต์ที่มีการเชื่อมต่อเครือข่ายอย่างเต็มรูปแบบ 200 ตัวที่ติดตั้งอยู่ทั่วโรงงาน ได้สร้างข้อมูลบิ๊กดาต้ากว่า 30 TB ในทุก ๆ วัน
- ด้วยเทคโนโลยีการติดตามส่วนโค้ง แท่นหมุนรถปั๊มคอนกรีตยาว 3.7 เมตร หนัก 2.6 ตัน สามารถใช้งานการจับยึดและการเชื่อมโดยที่ไม่ต้องมีการยึดติดอยู่กับที่เป็นครั้งแรกของอุตสาหกรรม
ซานี่ได้ลงทุน 500 ล้านหยวน (69.53 ล้านดอลลาร์สหรัฐ) และบรรลุความก้าวหน้าเชิงนวัตกรรมในเทคโนโลยีแกนหลัก 55 รายการ นับตั้งแต่ที่มีโครงการโรงงานฉางชา หมายเลข 18 ในปี 2563
การเปลี่ยนแปลงสู่การผลิตอัจฉริยะของโรงงานฉางชาหมายเลข 18 นี้ได้เพิ่มกำลังการผลิต 123% เพิ่มประสิทธิภาพพนักงาน 98% และเพิ่มอัตราระบบอัตโนมัติโดยรวม 76% โดยสามารถผลิตได้ 263 SKU ซึ่งในปี 2564 มูลค่าการผลิตต่อประชากรของโรงงานอยู่ที่ 14.7113 ล้านหยวน (2.05 ล้านดอลลาร์สหรัฐ) และมูลค่าต่อตารางเมตรอยู่ที่ 154,000 หยวน (21,410 ดอลลาร์สหรัฐ)
โซลูชั่นเชิงเทคโนโลยีและเชิงเทคนิคอันเป็นต้นแบบที่ได้เกิดขึ้นในโรงงานฉางชาหมายเลข 18 ได้รับการส่งเสริมการใช้งานอย่างรวดเร็วในโรงงานอื่น ๆ อีก 45 แห่งของซานี่ โรงงานที่ได้รับการเปลี่ยนแปลงสู่ดิจิทัลแล้วทั้ง 46 แห่งได้วางพิมพ์เขียวของโรงงานอัจฉริยะในบริบทของการปฏิวัติอุตสาหกรรมครั้งที่สี่ ด้วยการขยายด้าน IM ไปสู่จุดเชื่อมต่อของห่วงโซ่อุตสาหกรรมทั้งต้นน้ำและปลายน้ำไปพร้อม ๆ กัน
"ซานี่มุ่งให้ความสำคัญกับการเปลี่ยนแปลงสู่ระบบอัจฉริยะและระบบดิจิทัลของผลิตภัณฑ์อัจฉริยะ กระบวนการผลิต ตลอดจนการดำเนินงานด้วยความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีและการแบ่งปันประสบการณ์อย่างต่อเนื่อง เรามุ่งที่จะก้าวเป็นมาตรฐานด้าน IM ของอุตสาหกรรมเครื่องจักรกลการก่อสร้างระดับโลก" คุณเซียงกล่าว
รูปภาพ - https://mma.prnewswire.com/media/1923578/1.jpg