กรุงเทพฯ--2 มี.ค.--วาโซ่ เทรนนิ่ง
ขอเชิญร่วมอบรมและสัมมนาเรื่อง การแก้ปัญหาในการบริหารการผลิตในโรงงาน Systematic Problem Solving for Production Management เหมาะสำหรับ หัวหน้างานผลิต ผู้จัดการฝ่ายผลิต และผู้จัดการโรงงาน ในวันศุกร์ที่ 23 มีนาคม 2550 เวลา 09.00-16.00 ณ โรงแรมรอยัลปรินเซสศรีนครินทร์ ถนนศรีนครินทร์
ปัญหาในการทำงานในโรงงานมีมากมาย ที่พอสรุปได้เป็นหัวข้อใหญ่ๆ ได้คือ ปัญหาที่เกี่ยวเครื่องจักร และปัญหาที่เกี่ยวกับคน ปัญหาของเครื่องจักรจะว่าน้อยก็ไม่ใช่ จะว่ามากก็ไม่เชิง แต่ปัญหาเชิงซ้อนนั้นไม่มี มีแต่ปัญหาที่เกิดสืบเนื่อง หรือเกิดพร้อมกัน ส่วนคนนั้นไม่มีความแน่นอน มีปัญหาที่ตรงไปตรงมา ปัญหาที่บางครั้งไม่ใช่ปัญหา และมีปัญหาเชิงซ้อนมากมาย
หลักสูตรการแก้ปัญหาในโรงงาน เป็นหลักสูตรที่มุ่งหวังที่จะฝึกวิธีการคิดการแก้ปัญหา โดยมุ่งการมองปัญหาหลายๆ มุม และนำมาวิคราะห์ เพื่อดูทุกอย่าง อย่างเป็นหลักเกณฑ์ ใช้ทั้งตรรกะ และความรู้สึกของมนุษย์ ที่ไม่มีใครเหมือนใครเลยไปพร้อมๆ กัน การแก้ปัญหาทั้งหลายจึงไม่ใช่จะมีวิธีเดียว แต่คนแก้ปัญหามีปัญหากับตัวเองว่าจะมองในมุมอื่นๆ ได้อย่างไร เพราะมีความเคยชินอยู่เพียงสิ่งที่ตนเคยประสบมาเท่านั้น
วิธีการศึกษาหลักสูตรนี้ ใช้การศึกษาจากกรณีศึกษา และศึกษาร่วมกันทั้งผู้เข้าอบรม และผู้นำการอบรม เราจะถกกันว่าทำไมเราจึงมองปัญหาในมุมนั้น ทำไมวิธีการจึงแตกต่างจากตัวเราเอง รวมไปถึงประสบการณ์ที่เคยแก้ปัญหาต่างๆ มาก่อน
สิ่งสำคัญสำหรับหัวข้อหลักสูตรคือ เราจะรู้ว่าที่ผ่านมาโดยส่วนใหญ่ เราพยายามแก้ที่ปลายทาง (หรือผล) มากกว่าการหาต้นเหตุ และทำการขจัด หรือทำให้ต้นเหตุนั้นเบาบางลงมาโดยตลอด สิ่งที่เราคิดว่าเป็นปัญหาจึงไม่เคยหมดไปเลย แต่กลับย้อนกลับมาหาเราอีกตามแต่โอกาสจะเอื้อ
กำหนดการอบรม
08.30-09.00 ลงทะเบียน
09.00-16.00
- ตัวอย่างปัญหาและการหาสาเหตุเพื่อการป้องกัน ปรับปรุง และแก้ไขปัญหา
- ปัญหาส่วนตัวของพนักงาน เช่นการต่อต้านการเปลียนแปลง ไม่ยืดหยุ่น ไม่ยอมรับคำแนะ
นำ จากหัวหน้า
- ปัญหาที่เกิดจากการขาดการคาดการณ์ หรือขาดการวางแผน
- ปัญหาวิธีการทำงานแบบเดิม ๆ
- ปัญหาทางด้านเทคนิคการผลิต ขาดคู่มือ เครื่องใช้ที่ทันสมัย สู้คู่แข่งไม่ได้
- ปัญหาการใช้ทรัพยากรไม่เต็มกำลัง เกิดความสูญเปล่าทั้งเวลา เงิน
- ปัญหาผลิตสินค้าไม่ได้คุณภาพ ไม่ทันส่ง ส่งไม่ทัน
- ปัญหาด้านการบริหาร เช่น การวางแผน การจัดองค์กร การจัดกำลังคน การสั่งการ
การควบคุม
- ปัญหาเกี่ยวกับข้ออ้างต่าง ๆ นา ๆ เช่นไม่มีเวลา คนไม่พอ ไม่มีเครื่องจักร งบประมาณไม่มี
ปัญหาเหล่านี้ซึ่งเป็นปัญหายอดฮิต และบั่นทอนศักภาพที่ควรจะเป็นในการบริหารจัดการการผลิตในโรงงาน แก้อย่างไรให้หลุด ป้องกันและจัดระบบอย่างไร ไม่ให้เป็นปัญหาที่มาลบเลือนความคิดสร้างสรรที่จะมาพัฒนาคุณภาพการผลิตสู้กับตลาด ด้วยการถ่ายทอดประสบการณ์ ฝึกให้คิด ฝึกให้แก้ปัญหา จากวิทยากรที่มีความสามารถเชิงการบริหารการผลิต อย่างแท้จริง ด้วย……..
1. ทำความเข้าใจให้ถ่องแท้ถึงปัญหา และอาการของปัญหา (หารากเหง้า — Route Cause)
2. วิธีการคิดออกนอกรอบปัญหาที่พาเราหลงประเด็น
3. เข้าใจขั้นตอนการแก้ปัญหาในเชิงปฏิบัติ (Problem Solving Step)
3.1. ค้นหาปัญหา (Define the Problem)
3.2. รวบรวมข้อมูล (Gather Information)
3.3. พัฒนาทางเลือก (Develop Alternatives)
3.4. ช่างน้ำหนักทางเลือก (Weigh Alternative)
3.5. เลือกทางเลือกที่ดีที่สุด (Select the best Alternative)
3.6. ดำเนินการแก้ไข (Implement the Solution)
3.7. ตรวจวัดความก้าวหน้า (Monitor Progress)
4. กรณีศึกษา (Case Study)
5. แลกเปลี่ยนประสบการณ์ และหาทางออกของปัญหาในอนาคต
6. สรุปสิ่งที่ได้
วิทยากร
อ.โสภณ ลีลาธนาพิพัฒน์
กรรมการผู้จัดการ
บริษัท วาโซ่ จำกัด
ผู้จัดการฝ่ายผลิต
ผู้จัดการโรงงาน
ผู้บริหารระดับสูง บริษัทเอกชนที่มีชื่อเสียง
ปัจจุบัน
ที่ปรึกษาด้านการบริหารการผลิต การบริหารจัดการองค์กร
ค่าใช้จ่ายในการลงทะเบียนต่อหลักสูตร ต่อท่าน
ท่านละ 2,500 บาท + ภาษี 7 % = 2,675 บาท
กรณีหัก ณ ที่จ่าย 3% เลขประจำตัวผู้เสียภาษีอากร 3030704238 บริษัท วาโซ่ จำกัด 79/68 ซอยสามวา29 แขวงบางชัน เขตคลองสามวา กรุงเทพ ฯ 10510
วิธีการสำรองที่นั่ง
โทรสำรองที่นั่ง ที่ โทร.0-29062211-2
แฟกซ์ใบสมัครมาที่ 0-29062127 ใบสมัคร แผนที่สถานที่อบรม
E-mail: ฝ่ายลูกค้าสัมพันธ์
วิธีการชำระเงิน
เช็คสั่งจ่าย บริษัท วาโซ่ จำกัด หรือ WASO LTD. หรือ โอนเงินเข้าบัญชีออมทรัพย์
ธนาคารไทยพาณิชย์ จำกัด (มหาชน) สาขา รามอินทรา กม.10 เลขที่บัญชี 142-2-10250-7
แฟ็กซ์ใบ Pay in ไปที่ 0-29062127
การแจ้งยกเลิกการอบรม
ในกรณีที่ท่านสำรองที่นั่งไว้แล้วแต่ไม่สามารถเข้าร่วมสัมมนาได้ เนื่องจากเหตุจำเป็น
กรุณาแจ้งยกเลิกก่อนวันงานอย่างน้อย 3 วัน หากไม่แจ้งตามกำหนด
ท่านจะต้องชำระค่าธรรมเนียมเอกสาร เป็นจำนวน40% ของ อัตราค่าลงทะเบียน