กรุงเทพฯ--22 ก.ย.--ศูนย์เพิ่มผลผลิตและมาตรฐานโรงงานไทย
เนื่องด้วยศูนย์เพิ่มผลผลิตและมาตรฐานโรงงานไทยจะจัดให้มีการฝึกอบรมระดับวุฒิบัตร ในหลักสูตร ลดต้นทุนการผลิตด้วยระบบการผลิตลีน ซึ่งปัจจุบันความต้องการสินค้าของลูกค้ามีการเปลี่ยนแปลงรูปแบบหลากหลายขึ้น และมีแนวโน้มสั่งซื้อเป็นล็อตที่เล็กลง ผู้ผลิตจำเป็นต้องดำเนินการตอบสนองลูกค้าให้ทันและต้องสร้างคุณค่าสูงสุดให้ลูกค้าพึงพอใจ โดยเพิ่มขีดความสามารถในการลดต้นทุนในการดำเนินงาน จัดการให้สามารถรองรับการเปลี่ยนแปลงต่างๆ ได้อย่างว่องไว และพยายามกำจัดองค์ประกอบที่ไม่ทำให้เกิดคุณค่า แก่ลูกค้าออกไป ด้วยเหตุนี้การนำเอาระบบการผลิตแบบลีนมาประยุกต์ใช้จึงเป็นสิ่งที่มีความสำคัญอย่างยิ่ง เราจึงควรเรียนรู้แนวคิดและเทคนิคแบบ “ลีน” ว่าทำไม วิถีการผลิต แบบลีนนี้จึงได้รับการกล่าวถึงอย่างมากและได้เป็นแนวทางการบริหารขององค์กรชั้นนำต่างๆ มากมายในปัจจุบัน ต่างๆก็ได้นำแนวคิดแบบลีนมาใช้ สู่ความสำเร็จได้อย่างไร หลักสูตรนี้จึงเป็นประโยชน์โดยตรงสำหรับ ผู้บริหาร , ผู้บริหารโรงงาน , ผู้จัดการฝ่ายผลิต , ผู้บริหารระดับกลาง วิศวกรและหัวหน้าสายงานผลิตและควบคุมคุณภาพทุกท่าน จำกัดจำนวนเพียง 30 ท่าน ในวันศุกร์ที่ 21 และ วันเสาร์ที่ 22 พฤศจิกายน 2551 ณ มหาวิทยาลัยเกษตรศาสตร์ บางเขน
วัตถุประสงค์ของการฝึกอบรม:
1. เพื่อให้ผู้เข้าอบรมเข้าใจถึงความสำคัญของการเพิ่มผลผลิตในองค์กร แนวคิด และหลักการของระบบการผลิตแบบลีน
2. เพื่อให้ทราบวิธีการลดต้นทุนโดยใช้แนวคิดของระบบการผลิตแบบบลีน
3. เพื่อให้ทราบถึงวิธีการปรับปรุงระบบการผลิตด้วยลีน รู้จักเทคนิคและเครื่องมือต่างๆที่จะต้องนำมาใช้ (Lean Tools)
4. เพื่อให้เข้าใจความเชื่อมโยงของระบบผลิตแบบลีนกับ Six Sigma ISO 9000 และ Supply Chain Management
ผลที่ได้รับจากการฝึกอบรม:
โครงการฝึกอบรม การวางกรอบยุทธศาสตร์การผลิตแบบลีนนี้ จะช่วยให้ผุ้บริหารเข้าใจถึงความสำคัญ แนวคิดและหลักการของระบบลีน สามารถนำไปวิเคราะห์กระบวนการ เพื่อการวางกรอบยุทธศาสตร์การผลิตอย่างมีประสิทธฺภาพ ลดกิจกรรมและต้นทุนที่ไม่จำเป็นตรงตามเป้าหมายขององค์กรผู้ผลิต และที่สำคัญคือได้ตรงความต้องการลูกค้าอีกด้วย
วันที่ 21ตุลาคม 2551
- การเพิ่มผลผลิตคืออะไร
- ทำไมต้องเพิ่มผลผลิต
- ประวัติระบบการผลิตแบบลีน
- 4P ของ TPS
- ระบบการผลิตแบบลีนคืออะไร ต่างจากการผลิตทั่วไปอย่างไร
- JIT and Autonomation
- จุดประสงค์ของการผลิตแบบลีน
- ผลที่ได้จากการมีระบบการผลิตแบบลีน
- ความสูญเปล่าคืออะไร
- การชี้บ่งความสูญเปล่า และฝึกปฏิบัติ
- ความสัมพันธ์ของ Lean Six Sigma ISO 9000 และ Supply Chain Management
วันที่ 22 ตุลาคม 2551
- ไคเซ็น (Kaizen)
- การปฏิบัติงานที่เป็นมาตรฐาน (Standardized Work)
- 5ส (5S)
- การบริหารด้วยการมองเห็น (Visual Management)
- การบำรุงรักษาที่ทุกคนมีส่วนร่วม (TPM)
- การวัดประสิทธิผลโดยรวม (OEE)
- การลดเวลาในการปรับตั้งเครื่องจักร (Setup Reduction)
- การผลิตแบบดึงและคัมบัง (Pull System & Kanban)
- การปรับเรียบการผลิต (Smooth Production Sequence)
- การจัดการกระบวนการคอขวด (Bottleneck Management)
- Workshop และตอบคำถามโดย Certified Lean Master
นำกรณีศึกษา มาร่วมกันวิเคราะห์หาหนทางในการแก้ไข แลกเปลี่ยนความคิดเห็นและประสบการณ์ สรุปปัญหา / ตอบข้อซักถาม
มอบวุฒิบัตรการอบรม* ปิดการอบรมเวลา 17.00 น และ ถ่ายรูปร่วมกันเป็นที่ระลึก
ค่าลงทะเบียนอบรม: รวมเอกสารประกอบการอบรม อาหารกลางวัน อาหารว่าง ท่านละ 5,200 บาท
สามารถสอบถามรายละเอียดและสำรองที่นั่งอบรมได้ที่ โทร 086-3390364 , 0637135544 , 02-7282609 (Direct) และ 02-3732868